Erika Cross modela la mesa Step convertible sobre herramientas industriales
Publicado el 5 de agosto de 2020
La mesa Step de la diseñadora de Michigan Erika Cross cuenta con una parte superior y una base intercambiables que se pueden apilar una encima de la otra a diferentes alturas, gracias a sus superficies de contacto estriadas.
El diseño se basa en un dispositivo mecánico llamado bloque escalonado, que consiste en un par de cuñas metálicas con dientes que corren a lo largo de un lado y se utiliza en talleres para sujetar objetos en su lugar.
Para la mesa Step, esta geometría se amplió a proporciones de gran tamaño y se convirtió en un dúo de cuñas escalonadas y cilindros de color negro profundo, que se pueden organizar en diferentes configuraciones con cualquiera de los dos colocados en la parte superior.
"El mismo tipo de interfaz mecánica está presente en los bloques de pasos que en las dos partes de la mesa de pasos, con los dientes articulados que proporcionan ajuste de altura", dijo Cross a Dezeen.
"Con una escala mayor y con geometrías refinadas, las herramientas industriales simples se han reutilizado en muebles para el hogar".
Gracias a sus dos elementos reconfigurables, la mesa puede ofrecer una superficie menor o mayor según las necesidades y se puede regular en altura desde una mesita baja hasta una mesa auxiliar más alta.
Según Cross, facilitar este tipo de relación activa con un objeto es un objetivo clave de su proceso de diseño.
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"Creo que la interacción crea valor", explicó el diseñador, que ganó el premio Best in Show para la mesa Step en los premios NYCxDESIGN de este año.
"Una pieza que se puede personalizar o reconfigurar es una invitación para que el usuario se involucre en ella. Esta interacción fortalece el vínculo del usuario con el objeto".
La pieza se renderizó originalmente como un modelo de MDF lacado como parte de una fase intensiva de prototipos de un año, con el objetivo de crear un proceso de producción por lotes simplificado.
A partir de este modelo maestro, el diseñador realizó moldes en los que se fundió la pieza final utilizando un compuesto de yeso y resina llamado Jesmonite.
El resultado es un proceso de producción que se basa en solo dos elementos, el molde y el material de fundición.
"Me preocupaba reducir costos, disminuir el tiempo de entrega y minimizar el desperdicio", explicó.
"Quería poder reproducir el diseño de una manera ágil y flexible sin la necesidad de herramientas especializadas o espacios de trabajo durante la fase de producción. La fase de fundición se podía realizar en un espacio de trabajo con una infraestructura y personal muy modestos, incluso un sótano residencial o garaje."
Aunque Cross no diseñó el proceso con una pandemia global en mente, dice que los eventos recientes han reforzado la importancia de fomentar una producción resistente y flexible.
"Creo que la capacidad de adaptarse a la demanda cambiante de los consumidores y la disponibilidad de recursos variable en la fase de producción puede ser la nueva normalidad en el futuro", explicó.
"Con el distanciamiento social, los encierros y otras consecuencias de la pandemia, no podemos dar por sentado que el personal y las instalaciones que estaban disponibles ayer seguirán disponibles hoy".
A principios de este año, Jonas Petterson, director ejecutivo del estudio de diseño sueco Form Us With Love, le dijo a Dezeen que la pandemia podría llevar a cadenas de suministro más localizadas en toda la industria.
"El virus nos está haciendo considerar cómo funcionan las cadenas de suministro, cómo se pueden descentralizar los negocios globales y depender menos de los ejes centrales", dijo Petterson.
De manera similar, en la historia más leída de Dezeen del año, el pronosticador de tendencias Li Edelkoort argumentó que la pandemia podría ofrecernos la oportunidad de "construir una nueva economía con otros valores y formas de manejar la producción, el transporte, la distribución y el comercio minorista".